生產(chǎn)型真空冷凍干燥機(jī)操作管理系統(tǒng)功能與組成！

      生產(chǎn)型真空冷凍干燥機(jī)（簡稱生產(chǎn)型凍干機(jī)）適用于大批量生物制藥、食品果蔬、中藥材、速食品湯料等凍干加工，要保證產(chǎn)品質(zhì)量，那么生產(chǎn)型凍干機(jī)操作過程要求高，必須對(duì)其操作系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格管理，保障生產(chǎn)過程嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行。

    生產(chǎn)型凍干機(jī)操作管理系統(tǒng)必須包括進(jìn)入系統(tǒng)以及組號(hào)選擇系統(tǒng)，以便能夠追查生產(chǎn)者，保證產(chǎn)品安全。其操作系統(tǒng)，不論手動(dòng)還是自動(dòng)，都要在嚴(yán)格監(jiān)控條件下進(jìn)行。所以操作管理系統(tǒng)要保證時(shí)時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控。zui后要能夠在線清洗設(shè)備，所以生產(chǎn)型凍干機(jī)操作管理系統(tǒng)包括操作進(jìn)入系統(tǒng)、組號(hào)選擇系統(tǒng)、冷凍干燥監(jiān)控系統(tǒng)、凍干手動(dòng)操作系統(tǒng)、凍干自動(dòng)操作系統(tǒng)、在位清洗系統(tǒng)等部分。

操作進(jìn)入系統(tǒng) 
　　轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙鈕，給控制系統(tǒng)供電，打開控制計(jì)算機(jī)電源，開顯示器電源。在桌面上選取圖標(biāo)，雙擊進(jìn)入TOFFLON控制系統(tǒng)，或者在桌面開始菜單的程序子目錄中選取，進(jìn)入TOFFLON控制系統(tǒng)。正確輸入用戶名和密碼進(jìn)入操作系統(tǒng)。 
組號(hào)選擇系統(tǒng) 
　　點(diǎn)擊冷凍干燥菜單，出現(xiàn)輸入凍干批號(hào)的對(duì)話窗體，輸入產(chǎn)品批號(hào)和操作人員編號(hào)：鍵入8位數(shù)字組成的操作人員，產(chǎn)品批號(hào)后，按OK按鈕，即可進(jìn)入冷凍干燥操作監(jiān)控系統(tǒng)。 
冷凍干燥監(jiān)控系統(tǒng) 
　　冷凍干燥監(jiān)控系統(tǒng)中，馬達(dá)和閥門，綠色時(shí)說明馬達(dá)和閥門被關(guān)閉，紅色時(shí)說明馬達(dá)和閥門打開了。當(dāng)鼠標(biāo)移到馬達(dá)和閥門上時(shí)，光標(biāo)變成方塊 表明馬達(dá)和閥門在條件滿足的條件下可開啟，否則說明馬達(dá)和閥門還未滿足某些條件無法使用。馬達(dá)、閥門使用限定：HP打開時(shí)，升、降按鈕才有效。所有報(bào)警都停止時(shí)，壓縮機(jī)才有效。前、后箱進(jìn)氣閥門只有在真空泵全部關(guān)閉時(shí)才有效循環(huán)泵1、2互鎖。相關(guān)馬達(dá)、閥門只有在本機(jī)操作時(shí)才有效。報(bào)警顯示，當(dāng)報(bào)警顯示框背景色為紅色時(shí)，說明該點(diǎn)處于報(bào)警狀態(tài)，如果用戶選擇報(bào)警閃爍的話，則報(bào)警顯示框的字體會(huì)每隔500 ms跳動(dòng)一次，提示用戶。數(shù)值顯示，數(shù)值顯示框可顯示當(dāng)前的溫度和壓力，在冷凍干燥畫面中壓力、溫度顯示均保留1位小數(shù)，當(dāng)設(shè)置值超出量程時(shí)，程序自動(dòng)轉(zhuǎn)化為zui大量程。
冷凍手動(dòng)操作系統(tǒng) 
　　當(dāng)工藝過程不在執(zhí)行自動(dòng)程序時(shí)，點(diǎn)擊手動(dòng)按鈕，可顯示如圖3所示。Exit按鈕則不向PLC做任何修改而直接退出手動(dòng)參數(shù)設(shè)定畫面。在圖中可設(shè)定導(dǎo)熱油溫度、有*泄漏和真空?qǐng)?bào)警等參數(shù)值。設(shè)定導(dǎo)熱油進(jìn)口的溫度和時(shí)間，當(dāng)啟動(dòng)“電加熱處理”，設(shè)定溫度值按時(shí)間逐步平均上升，實(shí)際加熱按理論值PID控制，實(shí)際值控制在理論值正負(fù)1℃內(nèi)。導(dǎo)熱油溫度高于設(shè)定值的上限，程序?qū)?huì)自動(dòng)啟動(dòng)“摻冷閥”進(jìn)行摻冷，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值下限，自動(dòng)關(guān)閉“摻冷閥”。有*泄漏是用來控制凍干后期箱內(nèi)的真空度。當(dāng)啟動(dòng)“有*泄漏”，就開始比較凍干箱內(nèi)的真空度，當(dāng)凍干箱內(nèi)真空度低于設(shè)定值的下*，前箱的“摻氣閥”打開（閥門是微調(diào)閥，進(jìn)氣量可調(diào)節(jié)）。當(dāng)箱內(nèi)的真空度到設(shè)定值的上限，自動(dòng)關(guān)掉前箱“摻氣閥”。當(dāng)關(guān)掉“有*泄漏”，“有*泄漏”的參數(shù)設(shè)定是無效的。真空?qǐng)?bào)警是在升華階段控制箱內(nèi)的zui大允許真空度，當(dāng)高于設(shè)定值，強(qiáng)行斷開電加熱打開摻冷閥制冷，并發(fā)出警報(bào)。當(dāng)關(guān)閉真空?qǐng)?bào)警，程序?qū)⒉槐容^箱內(nèi)的真空度值。超溫報(bào)警是導(dǎo)熱油進(jìn)口溫度超過超溫報(bào)警繼電器的設(shè)定值時(shí)發(fā)出的警報(bào)。凍干過程中導(dǎo)熱油溫度過高，程序自動(dòng)關(guān)掉電加熱。 
冷凍自動(dòng)操作系統(tǒng) 
　　當(dāng)工藝過程不在執(zhí)行手動(dòng)程序時(shí)，點(diǎn)擊自動(dòng)按鈕，可顯示如圖4所示。凍干自動(dòng)共有5組預(yù)定的工藝組數(shù)，選擇Group1- Group5即可使用相關(guān)的預(yù)定參數(shù)。 
　　在啟動(dòng)凍干自動(dòng)參數(shù)窗體和選擇自動(dòng)工藝組數(shù)的初始階段約700 ms時(shí)，數(shù)值框顯示“？”表示正在從PLC中讀取現(xiàn)在的設(shè)定值，用戶在的限制數(shù)值范圍內(nèi)，填入正確的數(shù)值后，按設(shè)置按鈕，即可將設(shè)定值寫入PLC中。單擊啟動(dòng)按鈕，即啟動(dòng)PLC自動(dòng)操作程序。單擊停止按鈕，即可中止PLC的自動(dòng)操作程序。Exit按鈕則不向PLC做任何修改而直接退出自動(dòng)參數(shù)設(shè)定畫面。 
在位清洗系統(tǒng) 
　　點(diǎn)擊在位清洗菜單，出現(xiàn)輸入冷凍干燥批號(hào)的對(duì)話窗體，數(shù)值輸入過程與冷凍干燥相同，輸入結(jié)束點(diǎn)擊確認(rèn)即進(jìn)入清洗系統(tǒng)。在位清洗監(jiān)控畫面的使用方法等同于冷凍干燥畫面，而且馬達(dá)和閥門的使用限定的原則也與冷凍干燥過程一樣。

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